水乳型防水材料的固化是通过涂料当中的水分蒸发后固化成膜,新型防水材料在施工过程中如果气温太低、不通风都会造成涂膜固化时间过长;如果气温低于0℃,新型防水材料水分不挥发导致涂料无法结膜,也会因为低温导致水乳型涂料破乳。
严格控制火焰加热器的喷嘴与卷材面的距离,一般以火焰距卷材受热面55mm左右为宜,严防烧坏胎体和烧焦胶质。新型防水材料幅宽内的加热应均匀,以卷材表面熔融至光亮黑色为度。待油毡表面熔化后,即缓慢地滚压卷材。滚铺卷材时,应注意及时排除卷材下面的空气,使卷材平展,不得有皱折,并应用辊压粘结牢固。新型防水材料搭接接缝部位,应趁卷材尚未冷却时,用铁抹子挤压溢出的热熔以刮封接口,再用喷灯均匀细致密封好。铺贴卷材时应严格控制平整顺直,搭接尺寸须准确,不得扭曲。采用条粘法时,每幅卷材每边的粘贴宽度不应小于150mm 。
避免在气温较低的情况下使用新型防水材料(建议5℃以下不宜施工),施工环境尽量保持通风状态。聚氨酯新型防水材料尽量不添加稀释剂;需要添加稀释剂时,应按照生产厂的指导添加聚氨酯防水涂料专用稀释剂。冬天气温超低时如果赶工期必须施工聚氨酯防水涂料,可按照生产厂指导适当添加专用催干剂。
防水涂料成膜后膜片强度差,表面呈蜂窝麻面、橘皮状、泛白(图6)的主要原因:新型防水材料在施工时空气太潮湿或是涂料未实干就被淋雨、稀释剂添加量过大等;水乳型新型防水材料施工时基面有积水、涂膜表干前淋雨(表面会出现泛白凹凸不平的麻面),实干前淋雨(表面会出现泛白)等。若出现以上情况都会影响涂膜早期强度和综合性能。
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