严格控制火焰加热器的喷嘴与卷材面的距离，一般以火焰距卷材受热面55mm左右为宜，严防烧坏胎体和烧焦胶质。环保型屋面防水材料幅宽内的加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度。待油毡表面熔化后，即缓慢地滚压卷材。滚铺卷材时，应注意及时排除卷材下面的空气，使卷材平展，不得有皱折，并应用辊压粘结牢固。环保型屋面防水材料搭接接缝部位，应趁卷材尚未冷却时，用铁抹子挤压溢出的热熔以刮封接口，再用喷灯均匀细致密封好。铺贴卷材时应严格控制平整顺直，搭接尺寸须准确，不得扭曲。采用条粘法时，每幅卷材每边的粘贴宽度不应小于150mm 。

聚氨酯环保型屋面防水材料固化慢或不固化还有以下原因：在使用过程中添加了酸性溶剂，加入酸性溶剂后会延长涂料的固化时间或直接导致不固化；还有很多客户在添加稀释剂时图方便，用汽油做稀释剂，但目前市面上有部分汽油是乙醇汽油，含乙醇的汽油是不能在聚氨酯环保型屋面防水材料中使用的，添加后涂料固化困难。

防水涂料成膜后膜片强度差，表面呈蜂窝麻面、橘皮状、泛白（图6）的主要原因：环保型屋面防水材料在施工时空气太潮湿或是涂料未实干就被淋雨、稀释剂添加量过大等；水乳型环保型屋面防水材料施工时基面有积水、涂膜表干前淋雨（表面会出现泛白凹凸不平的麻面），实干前淋雨（表面会出现泛白）等。若出现以上情况都会影响涂膜早期强度和综合性能。

保证环保型屋面防水材料涂膜的厚度可以通过控制每平米材料的用量实现。但要注意的是，切忌只涂刷一遍就达到规定的厚度，环保型屋面防水材料不能一次性涂得太厚，需要薄涂多遍成型，待前一遍干固后再涂刷第二遍，十字交叉涂刷。如果一次成型，涂得过厚会导致涂料表面干但内部不干，水分无法蒸发出来，造成防水层发软发稀，一碰就破。