防水涂膜出现粉化、开裂或固化不良现象，主要原因是：配料时搅拌不均匀，两道涂膜间隔时间太长，前一遍已成膜的涂膜受到污染，涂膜厚度不均匀，环保型非固化防水涂料一次涂覆过厚。环保型非固化防水涂料在使用过程中添加水或溶剂稀释时，稀释剂添加不正确或添加量过大也会降低涂膜性能，造成分层、粉化现象。双组分防水涂料出现分层情况较为明显，主要是现场配比称量不准确：如果A组分过少，B组分过多容易造成涂膜开裂、粉化；如果A组分过多，B组分过少则容易产生鼓泡、脱层现象。

水乳型非固化防水涂料施工时，基面太干燥或有浮灰，环保型非固化防水涂料一次涂膜太厚或气温太高而基层收水太快导致涂层干燥过快，环保型非固化防水涂料涂层表面迅速结膜，基层内气体逐步逸出，将会导致涂膜产生气孔或沙眼。

一般选用高强度、低延伸的环保型非固化防水涂料，应结合工程的实际情况，选用3㎜厚的Ⅱ类拉力≥400N、延伸率≥5%的黄麻胎体环保型非固化防水涂料。节点附加层应选用氯丁橡胶改性沥青防水涂料，要求固体含量≥43%，延伸≥4.5㎜，耐热度为80℃时5h无流淌、起泡。密封材料选用SBS改性沥弹性密封膏，粘结性≥15㎜，耐热度下垂≤4㎜。

防水涂料施工时，由于基面太潮湿、下雨天施工或找平层强度未达到要求、含水率过大等原因，基面的水分被封闭在涂膜里面，随着混凝土或找平层水泥砂浆中水分的蒸发、水泥砂浆的变形而发生环保型非固化防水涂料膜片的空鼓、开裂，从而导致防水涂层失去防水功能。环保型非固化防水涂料这类脱层等现象尤其在夏天高温、高湿天气特别明显。另外基层有起皮、翻砂、松动或有油性物质也会导致涂膜与基层粘接不好。

聚合物水泥基防水涂料，其性能优良，有着超强的防水性能，柔韧性，耐候性，最重要的是，环保型非固化防水涂料不易燃烧，也无腐蚀性，对施工人员来说，不会产生伤害。环保型非固化防水涂料因其具有良好的粘结力，施工起来也很方便，所以对基材的要求也没有那么严格了，并且还能直接在上面涂刷油漆、铺贴瓷砖，给后期的施工带来极大方便。

基层没有处理干净，有大量的浮土，特别是边角位置，容易藏灰。基层疏松、空鼓开裂等问题的存在，未进行基层铲除工序。环保型非固化防水涂料在施工过程中，应把有浮土的地方全部清理干净，包括一些边边角角，以充分确保防水卷材粘结性和附着力。如果基层本身就有疏松、空鼓、开裂等问题，应先铲除空鼓疏松的地方，环保型非固化防水涂料一直铲到坚实基层清理干净后即可做防水处理。