防水涂膜出现粉化、开裂或固化不良现象，主要原因是：配料时搅拌不均匀，两道涂膜间隔时间太长，前一遍已成膜的涂膜受到污染，涂膜厚度不均匀，工程用pvc防水材料一次涂覆过厚。工程用pvc防水材料在使用过程中添加水或溶剂稀释时，稀释剂添加不正确或添加量过大也会降低涂膜性能，造成分层、粉化现象。双组分防水涂料出现分层情况较为明显，主要是现场配比称量不准确：如果A组分过少，B组分过多容易造成涂膜开裂、粉化；如果A组分过多，B组分过少则容易产生鼓泡、脱层现象。

防水涂料性能的优劣多数是通过测试工程用pvc防水材料成膜后膜片的物理力学性能来表征的，如拉伸强度、断裂伸长率、不透水性、低温柔性、加热伸缩率，以及耐酸、碱、盐、热老化、人工等处理后的拉伸性能等，工程用pvc防水材料涂膜的制备直接影响防水涂料的最终检测结果。拉伸过程中一些参数也会对试验结果产生直接影响，故也应引起重视。

先看包装是否规范，工程用pvc防水材料可用纸全柱面包或塑胶带成卷包装。包装上有标志，标志上须注明如下内容：生产厂名、商标、产品标记、生产日期和批号、生产许可证号、贮存运输注意事项。卷材在正常贮存运输条件下凡超过贮存期的卷材须经过复检合格后才能使用。工程用pvc防水材料成卷要紧而整齐，这和规程要求采用自动化卷卷机有关。胎基应浸透，不应有未被浸渍的条纹。从断面上可以鉴别，假品往往露出胎基白色痕迹。

一般选用高强度、低延伸的工程用pvc防水材料，应结合工程的实际情况，选用3㎜厚的Ⅱ类拉力≥400N、延伸率≥5%的黄麻胎体工程用pvc防水材料。节点附加层应选用氯丁橡胶改性沥青防水涂料，要求固体含量≥43%，延伸≥4.5㎜，耐热度为80℃时5h无流淌、起泡。密封材料选用SBS改性沥弹性密封膏，粘结性≥15㎜，耐热度下垂≤4㎜。