防水涂料成膜后膜片强度差，表面呈蜂窝麻面、橘皮状、泛白（图6）的主要原因：环保型防水卷材在施工时空气太潮湿或是涂料未实干就被淋雨、稀释剂添加量过大等；水乳型环保型防水卷材施工时基面有积水、涂膜表干前淋雨（表面会出现泛白凹凸不平的麻面），实干前淋雨（表面会出现泛白）等。若出现以上情况都会影响涂膜早期强度和综合性能。

配比时严格按照使用说明进行质量配比，环保型防水卷材配料时先将液料倒入搅拌桶，开始搅拌后再将粉料缓慢加入液料，机械搅拌时间不少于5min，施工时尽量薄涂多刷（宜3～5遍），保证涂膜厚度的均匀性。上下两道涂膜施工间隔时间尽量不超过24 h，确认上一道涂膜清洁后方可进行下一道涂膜施工。环保型防水卷材如果需要添加溶剂，应咨询生产厂家技术人员后，按照生产厂家提供的技术要求选择溶剂型号和添加数量。

一次涂刷过厚，导致涂膜干燥过程中，水分挥发不均导致涂膜开裂。防水卷材应对措施，环保型防水卷材用涂料底涂处理基层，采取两遍涂法，环保型防水卷材涂刷不可过厚或者过薄，防水卷材不是多次涂刷，而是涂刷一遍就达到整体厚度。

保证环保型防水卷材涂膜的厚度可以通过控制每平米材料的用量实现。但要注意的是，切忌只涂刷一遍就达到规定的厚度，环保型防水卷材不能一次性涂得太厚，需要薄涂多遍成型，待前一遍干固后再涂刷第二遍，十字交叉涂刷。如果一次成型，涂得过厚会导致涂料表面干但内部不干，水分无法蒸发出来，造成防水层发软发稀，一碰就破。

建筑防水卷材大致可分为沥青类、高分子类，以及溶剂型、反应型，常见的防水卷材包括环保型防水涂料、环保型防水涂料、聚合物乳液防水涂料、沥青防水涂料等。其性能检测过程中受多种因素条件的影响，如何充分把握相关检测标准以及各种材料的特性，保证检测结果的准确性，是检验人员应该长期考虑的问题。

避免在气温较低的情况下使用环保型防水卷材（建议5℃以下不宜施工），施工环境尽量保持通风状态。聚氨酯环保型防水卷材尽量不添加稀释剂；需要添加稀释剂时，应按照生产厂的指导添加聚氨酯防水涂料专用稀释剂。冬天气温超低时如果赶工期必须施工聚氨酯防水涂料，可按照生产厂指导适当添加专用催干剂。